Une fois que les feuilles de bronze

Une fois que les feuilles de bronze ont refroidi, elles sont retirées des moules et réchauffées pour le martelage.
Les feuilles de bronze sont placées l'une après l'autre sur une enclume en fer, Il faut deux artisans pour procéder au martelage.
Le premier tient la feuille de bronze en place avec une paire de pinces pendant que le second martèle la feuille.
La feuille de bronze est constamment tournée pour qu'elle soit bien agrandie de façon équilibrée sur tous les côtés aprés avoir été martelée.
Le martelage est alterné avec le réchauffement quand la feuille de bronze devient froide. Après avoir obtenu la dimension désirée, l'artisan donnera forme à l'objet en le martelant du bas vers le haut.
Ensuite l'objet sera placé dans un feu ouvert jusqu'à ce qu'il devienne rouge, puis submergé dans de l'eau froide immédiatement après afin qu'il soit très solide et résiste mieux à l'usure.
Ensuite l'objet est frotté avec du goudron et martelé avec un marteau à ciseler.
Les marques du martelage forment des motifs sur la surface extérieure. La surface intérieure est travaillée au tour jusqu'à ce qu'elle soit lisse et étincelante.
Le bord du Traditionnellement la toute dernière récipient est fini à la meule, étape de production implique le polissage de l'objet à la pierre mais de nos jours cela est fait à la machine.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 1:

Once bronze sheets have cooled, they are removed from molds and heated for hammering. The bronze leaves are placed one after the other on an anvil iron, it takes two craftsmen to carry out hammering. The first keeps the bronze in place with a pair of pliers while the second hammers sheet. Bronze sheet is constantly rotated so it is well expanded balanced on all sides after having been hammered. Hammering is alternated with warming when bronze sheet becomes cold. After obtaining the desired dimension, the craftsman will shape the object by hammering from the bottom to the top. Then the object will be placed in a red fire open until it becomes, and then submerged in cold water immediately after to make it strong and more resistant to wear. Then the object is rubbed with tar and hammered with a hammer to carve. The hammering marks form patterns on the outer surface. The inner surface is worked in the round until it is smooth and shining. The edge of traditionally the latest container is finished at the wheel, stage of production implies the object to the stone polishing but nowadays is done to the machine.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 2:

Once the bronze sheets have cooled, they are removed from the molds and heated to the hammering.
bronze sheets are placed one after another on an iron anvil, requires two artisans to perform the hammering.
The first is the bronze sheet in place with a pair of pliers while the second hammered the sheet.
The bronze leaf is constantly turned so that it is well balanced enlarged on all sides after being hammered.
Hammering is alternated with warming when the bronze leaf becomes cold. After obtaining the desired size, the craftsman give shape to the object by hammering the bottom up.
Then the object will be placed in an open fire until it turns red, then submerged in the cold water immediately after to make it very strong and resistant to wear.
Then the object is rubbed with tar and pounded with a hammer carving.
hammering Brands form patterns on the outer surface. The inner surface is worked to turn until it is smooth and sparkling.
The edge of the latest Traditionally container is finished at the mill production step involves polishing the object to the stone but nowadays this is done by machine.

ผลลัพธ์ (อังกฤษ) 3:

Once the sheets of bronze have cooled, they are removed from the molds and reheated for hammering.
The sheets of bronze are placed one after the other on an anvil in iron, it must be two craftsmen to proceed to the hammering.
The first holds the sheet of bronze in place with a pair of pliers while the second pounded the sheet.